12 mm wasserbeständiger Laminatboden
Einer der Hauptvorteile wasserbeständiger 12-mm-Laminatböden ist ihre Erschwinglichkeit, insbesondere im Vergleich zu alternativen Bodenbelägen. Durch die Nachahmung des Erscheinungsbilds teurerer Materialien wie Hartholz oder Stein bieten Laminatböden eine kostengünstige Lösung, die weder beim Stil noch bei der Haltbarkeit Kompromisse eingeht. Dadurch können Hausbesitzer ihre gewünschte Ästhetik erreichen, ohne übermäßige Kosten zu verursachen.
12-mm-wasserdichte Laminatböden sind weit über die bloße Nachahmung des Aussehens einer Diele hinausgegangen. Es bietet jetzt einen atemberaubenden Realismus, einschließlich Variationen in Maserungsmustern, Ästen und sogar den natürlichen, störenden Effekten, die man bei echtem Hartholz häufig findet. Hochauflösende Digitaldrucktechniken, die in der modernen Laminatbodenproduktion zum Einsatz kommen, sorgen dafür, dass jede Diele die Essenz des natürlichen Materials, das sie nachahmt, einfängt.
Darüber hinaus hat sich die Auswahl an Farben und Designs erheblich erweitert, sodass Hausbesitzer Möglichkeiten entdecken können, die über die Dielenstile hinausgehen. Wasserfeste 12-mm-Laminatböden können jetzt die Schönheit von Naturstein, Schiefer und Fliesen nachbilden, komplett mit überzeugenden Fugenlinien, die dem Boden Tiefe und Struktur verleihen. Diese Stein- und Fliesendesigns sind in einer Vielzahl von Farben erhältlich, von kühlen, ruhigen Grau- und Blautönen bis hin zu warmen erdigen Braun- und Beigetönen, um den unterschiedlichsten Einrichtungsvorlieben gerecht zu werden.
Neben der optischen Aufwertung bietet der 12 mm dicke schwarze Laminatboden auch eine verbesserte Leistung. Verbesserte Nutzschichten sorgen für eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer, Ausbleichen und Feuchtigkeit und sorgen dafür, dass der Boden länger sein ursprüngliches Aussehen behält. Auch das Click-and-Click-Verlegesystem wurde verbessert, sodass Hausbesitzer den Boden ohne die Hilfe eines Fachmanns einfacher selbst verlegen können.
Darüber hinaus sind wasserbeständige Laminatböden mit einer Stärke von 12 mm umweltfreundlicher geworden. Viele Hersteller verwenden inzwischen recycelte Materialien und nachhaltige Produktionsmethoden, was es zu einer umweltfreundlichen Wahl für alle macht, die ihren CO2-Fußabdruck reduzieren möchten, ohne Kompromisse beim Stil einzugehen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Entwicklung der Laminatbodentechnologie nicht nur dazu geführt hat, dass das Produkt echtem Holz und Fliesen sehr ähnlich ist, sondern auch vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten, eine höhere Haltbarkeit und umweltfreundliche Optionen bietet. Aufgrund seiner großen Ähnlichkeit mit natürlichen Materialien und seiner praktischen Vorteile sind 12-mm-wasserdichte Bodenbeläge zur ersten Wahl für Hausbesitzer geworden, die eine stilvolle und robuste Innenumgebung schaffen möchten.
Unternehmensprofil
Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.
Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 68.000 m²2mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.
Produktionsprozess
1. Heißpressen:Ordnen Sie das Ausgleichspapier, das Substrat und das Dekorpapier der Reihe nach an und wenden Sie beim Pressen hohe Temperaturen und hohen Druck an. Insbesondere erfordert der U-Nut-Laminatboden einen zweistufigen Pressvorgang, bei dem zunächst das Ausgleichspapier und das Substrat gepresst werden, gefolgt von der Zugabe und dem Pressen des Dekorpapiers. Nach dem Heißpressen muss das Laminat einer Entformungsphase von 1-2 Tagen unterzogen werden.
2. Schneiden:Teilen Sie die großen Laminatbodenplatten in kleinere, gleichmäßig große Stücke. Beginnen Sie mit dem Beschneiden der kurzen Seiten und schneiden Sie diese kurzen Seiten anschließend in kleinere Bretter, während Sie gleichzeitig die langen Seiten beschneiden.
3. Veröffentlicht:Nach dem Zuschneiden des Laminatbodens ist ein zusätzlicher Freigabeprozess erforderlich, der etwa 2–6 Tage in Anspruch nimmt.
4. Schlitzen:Beim Schlitzen werden Fasen zunächst an der langen Seite und anschließend an der kurzen Seite erstellt. Nach dem Schlitzen werden die Dielen lackiert und nach dem Trocknen wird das Wachs auf allen vier Seiten aufgetragen. Das Wachsen erhöht die Wasserbeständigkeit des Laminats.
5. Verpackung:Im letzten Schritt wird der Laminatboden in Papierkartons verpackt, die in den Verpackungsoptionen „Halbkarton“ oder „Vollkarton“ erhältlich sind. Der verpackte Bodenbelag wird dann lose transportiert oder auf Paletten angeordnet.
Produktstruktur
1. Verschleißfeste und langlebige Schicht
Verschleißfeste Aluminiumoxidschicht, deren Härte und Verschleißfestigkeit unzerbrechlich sind
2. HD-Holzmaserungspapier
Verwendung von 9D HD-importiertem Papier, Sonneneinstrahlung, nicht leicht zu verblassen, realistische Textur
3. Umweltfreundliches Substrat mit hoher Dichte
Holzfestigkeit, starke Korrosion, hohe Härte
4. Bodenausgleichspapier
Verhindert effektiv das Eindringen von Wasser in den Boden
Produktparameter
Produktname |
Laminatboden |
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Verschleißschicht |
AC1 (Klasse 21), AC2 (Klasse 22), AC3 (Klasse 31), AC4 (Klasse 32), AC5 (Klasse 33) |
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Grundbrett |
MDF, HDF, Basisplattendichte 700/730/810/830/850 kg/m3 oder anpassbar |
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Bilanzpapier |
Farbe: Braun, Grün, Gelb, Blau |
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Oberfläche |
Spiegel oder Klavier, Hochglanz, Matt, Kleine Prägung, Mittlere Prägung, Große Prägung, Kristall, EIR, Echtholz, Handgeschabt |
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Regelmäßige Abmessung |
606x101mm, 806x403mm, 810x150mm, 1218x198mm, 1220x127mm, 1220x150mm, 1220x170mm, 1220x200mm, 1220x400mm, 1515x200mm, 1515x240mm, 2400 x240mm, 2400x300mm |
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Dicke |
7mm, 8mm, 10mm, 12mm |
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Dickenquellrate |
<18 % oder anpassbar |
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Formaldehydemission |
E0, Kohlenhydrate P2, E1 |
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Bodenkante |
Quadratische Kante, V-Nut, U-Nut |
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Klicken Sie auf Sperren |
Einzelklick, Doppelklick, Bogen, Valinge, Unilin |
Verpackung und Versand
Die Verpackung des Laminatbodens besteht aus einem Karton, ist in Halb- und Vollkartonvarianten erhältlich und kann je nach Mindestbestellmenge (MOQ) individuell angepasst werden.
Die beiden wichtigsten Möglichkeiten zum Laden von Containern sind Großpakete und Palettenpakete. Das Großpaket maximiert den Platz, während das Palettenpaket die Handhabung vereinfacht.
Für den Versand eignet sich ein 20-Fuß-Allzweckcontainer (20GP), wenn Kunden nur Bodenbeläge bestellen. Wenn sie auch Bodenzubehör bestellen, wäre ein 40-Fuß-Allzweckcontainer (40GP) oder ein 40-Fuß-High-Cube-Container (40HQ) besser geeignet, um die zusätzlichen Artikel unterzubringen.
Anwendung
Wasserdichte 12-mm-Laminatböden werden häufig in den unterschiedlichsten Umgebungen eingesetzt, darunter in Wohnhäusern, Gesundheitseinrichtungen, Bildungseinrichtungen, Firmengebäuden, Produktionsstätten, öffentlichen Räumen, Einzelhandelsgeschäften, Gewerbekomplexen und zahlreichen anderen Standorten.
Zertifizierung
Als professioneller Bodenbelagshersteller mit 15 Jahren Erfahrung verfügen wir über Zertifikatsberichte wie ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE, Floor Score usw., um jedem Kunden hochwertige Bodenbeläge zu gewährleisten.
Ausstellung
Wir nehmen jedes Jahr aktiv an der Canton Fair teil und nehmen gelegentlich an anderen internationalen Ausstellungen teil. Unsere Stände ziehen viele potenzielle Kunden an. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder Fabriken haben, laden wir Sie herzlich ein, unsere Stände zu besuchen.
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