Grauer Laminatboden mit Holzmaserung

Graue Holzmaserung lLaminatböden erfreuen sich bei Hausbesitzern großer Beliebtheit, da sie eine perfekte Kombination aus Erschwinglichkeit, Stil und Haltbarkeit bieten. Diese vielseitige Bodenbelagslösung bietet eine kostengünstige Möglichkeit, einen Wohnraum zu verwandeln, ohne ein Vermögen auszugeben. Einer der Hauptgründe, warum es so beliebt ist, ist seine Fähigkeit, das authentische Aussehen und die Textur einer Vielzahl natürlicher Materialien wie Hartholz, Stein oder Keramik nachzuahmen und so eine elegante Ästhetik zu sehr geringen Kosten zu bieten.

Der Installationsprozess des wasserdichten Laminatbodens aus grauer Eiche ist ein weiterer Faktor für seine Beliebtheit. Es verfügt in der Regel über ein Click-and-Lock-System, das eine schnelle und einfache Selbstinstallation ohne die Hilfe eines Fachmanns ermöglicht. Dies spart nicht nur Zeit, sondern senkt auch die Arbeitskosten, was es zu einer guten Wahl für preisbewusste Hausbesitzer macht. Darüber hinaus ist der wasserfeste Laminatboden aus grauer Eiche so konzipiert, dass er schwimmt, d.

Wenn es um Haltbarkeit geht, zeichnen sich Laminatböden durch ihre robuste Nutzschicht aus, die Kratzern, Flecken und Ausbleichen durch Sonneneinstrahlung widersteht. Graue, wasserfeste Laminatböden bieten außerdem eine höhere Feuchtigkeitsbeständigkeit als andere Bodenbeläge und eignen sich daher ideal für Bereiche mit hoher Luftfeuchtigkeit wie Küchen und Badezimmer, wenn sie ordnungsgemäß abgedichtet sind. Darüber hinaus sind wasserfeste graue Laminatböden relativ pflegeleicht und erfordern nur gelegentliches Fegen und Nasswischen, damit sie wie neu aussehen.

Dank seiner Anpassungsfähigkeit passt der dunkelgraue Holzlaminatboden nahtlos in eine Vielzahl von Einrichtungsstilen, von traditionell bis modern, von rustikal bis minimalistisch. Es kann in Wohnumgebungen eine warme und einladende Atmosphäre schaffen und in Gewerberäumen gleichzeitig ein professionelles Aussehen bewahren. Infolgedessen sind Laminatböden zu einem festen Bestandteil zeitgenössischer Innenarchitekturtrends geworden und bieten Hausbesitzern und Designern eine praktische und stilvolle Lösung.

Produktparameter

Produktstruktur

1. Nutzschicht

Bietet Schutz vor Abnutzung, Abnutzung und Kratzern.

2. Dekorschicht

Erzeugt mit Authenti atemberaubende Holz- und Designoptiken

3. HDF-Kern / Wasserdichter HDF-Kern

Bietet extreme Haltbarkeit, Stabilität und optionale Wasserdichtigkeit

4. Schließsystem

Gewährleistet eine einfache Installation und 100 % wasserabweisend.

5. Ausgleichsschicht

Bietet zusätzliche Stabilität.

Anwendung

Laminatböden werden häufig in Privathäusern und gewerblichen Bereichen wie Schlafzimmern, Wohnzimmern, Kinderzimmern, Esszimmern und anderen Wohnräumen sowie in öffentlichen Bereichen wie Büros und Hotels verwendet.

CFirmenprofil

Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 68.000 m²²mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.

Produktionsprozess

1. Heißpressen:Das Ausgleichspapier, das Substrat und das Dekorpapier werden nacheinander angeordnet und unter hoher Temperatur und hohem Druck gepresst. Das Pressen von U-Nuten-Laminatböden erfordert zwei Schritte: Zuerst werden das Ausgleichspapier und der Untergrund zusammengepresst und dann werden sie zusammen mit dem Dekorpapier gepresst. Lassen Sie den Laminatboden nach dem Heißpressen 1-2 Tage ruhen.

2. Schneiden:Teilen Sie die große Laminatplatte in kleine, gleichmäßig große Stücke, schneiden Sie zuerst die kurzen Kanten ab und schneiden Sie sie dann in kleine Stücke, während Sie die langen Kanten beschneiden.

3. Veröffentlicht:Nach dem Zuschnitt muss der Laminatboden noch weiter freigelegt werden; Diese Phase dauert normalerweise 2–6 Tage.

4. Schlitzen:Beim Schlitzen werden Fasen erstellt – zunächst an den langen Kanten, dann an den kurzen Kanten. Nachdem das Schlitzen abgeschlossen ist, wird Farbe auf die Platte aufgetragen.

Nach dem Lackieren muss es trocknen, bevor Wachs an allen vier Kanten versiegelt werden kann, um die Wasserdichtigkeit zu verbessern.

5. Verpackung:Der letzte Schritt ist das Verpacken; Der Laminatboden wird in Kartons gelegt, die in Halbkartons oder ganzen Kartons verpackt werden können, und dann lose oder auf Paletten platziert.

Verpackung und Versand

Laminatböden werden in Halb- und Vollkartons verpackt und können je nach Mindestbestellmenge (MOQ) individuell angepasst werden. Die beiden Hauptarten zum Beladen von Containern sind Massengut und Paletten. Die Großpackung maximiert die Platznutzung, während die Palette die Handhabung vereinfacht.

Für den Versand, wenn Kunden nur Bodenbeläge bestellen, ist ein 20-Fuß-Allzweckcontainer (20GP) geeignet. Wenn sie auch Bodenzubehör bestellen, eignet sich ein 40-Fuß-Allzweckcontainer (40GP) oder ein 40-Fuß-High-Cube-Container (40HQ) besser zur Unterbringung der anderen Artikel.

Zertifizierung

Als professioneller Bodenbelagshersteller mit 15 Jahren Erfahrung verfügen wir über eine Reihe von Zertifizierungsberichten, darunter unter anderem ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE und Floor Score. Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass wir jedem Kunden hochwertige Bodenbeläge bieten.

Ausstellung

Wir nehmen jedes Jahr an der Canton Fair teil und beteiligen uns gelegentlich an ausländischen Ausstellungen. Während dieser Messen haben wir zahlreiche Kontakte zu potenziellen Kunden geknüpft. Wenn Sie sich auch für unsere Produkte oder Fabriken interessieren, sind Sie herzlich eingeladen, unseren Stand zu besuchen.