Laminatboden in Marmoroptik

Der Laminatboden besteht im Allgemeinen aus vier Schichten Verbundwerkstoffen, nämlich einer verschleißfesten Schicht, einer dekorativen Schicht, einer Schicht aus hochdichtem Grundmaterial und einer Ausgleichsschicht (feuchtigkeitsbeständig). Laminatböden werden auch als imprägnierte Papierlaminatböden und Laminatböden bezeichnet. Qualifizierter Laminatboden besteht aus einer oder mehreren Schichten eines speziell imprägnierten duroplastischen Aminoharzes.

Imprägnierter, mit Papier laminierter Holzboden ist eine Art Boden, der durch eine oder mehrere Schichten Spezialpapier mit duroplastischem Aminoharz imprägniert und auf der Oberfläche von Holzwerkstoffplattensubstraten wie Spanplatten und hochdichten Faserplatten mit einem ausgewogenen Feuchtigkeitsgehalt verlegt wird. Die Rückseite besteht aus einer widerstandsfähigen Schicht, auf der Vorderseite aus einer verschleißfesten Schicht und einer dekorativen Schicht und wird heißgepresst und geformt.

Werten Sie die Ästhetik Ihres Zuhauses auf, indem Sie auf einen Laminatboden in Steinoptik umsteigen, der ein modernes und attraktives Erscheinungsbild bietet. Wasserfeste Laminatböden in Steinoptik sorgen nicht nur für ein modernes Aussehen, sondern zeichnen sich auch durch einfache Pflege und Langlebigkeit aus. Laminatböden mit Flieseneffekt sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Räumen wie Badezimmern, Schlafzimmern, Fluren oder jedem anderen Bereich Ihres Zuhauses verlegt werden.

Unternehmensprofil

Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 68.000 m²²mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.

Produktionsprozess

1. Heißpressen:Ordnen Sie das Ausgleichspapier, das Substrat und das Dekorpapier der Reihe nach an und wenden Sie beim Pressen hohe Temperaturen und hohen Druck an. Insbesondere erfordert der U-Nut-Laminatboden einen zweistufigen Pressvorgang, bei dem zunächst das Ausgleichspapier und das Substrat gepresst werden, gefolgt von der Zugabe und dem Pressen des Dekorpapiers. Nach dem Heißpressen muss das Laminat einer Entformungsphase von 1-2 Tagen unterzogen werden.

2. Schneiden:Teilen Sie die großen Laminatbodenplatten in kleinere, gleichmäßig große Stücke. Beginnen Sie mit dem Beschneiden der kurzen Seiten, schneiden Sie diese kurzen Seiten anschließend in kleinere Bretter und beschneiden Sie gleichzeitig die langen Seiten.

3. Veröffentlicht:Nach dem Zuschneiden des Laminatbodens ist ein zusätzlicher Freigabeprozess erforderlich, der etwa 2–6 Tage in Anspruch nimmt.

4. Schlitzen:Beim Schlitzen werden Fasen zunächst an der langen Seite und anschließend an der kurzen Seite erstellt. Nach dem Schlitzen werden die Dielen lackiert und nach dem Trocknen wird das Wachs auf allen vier Seiten aufgetragen. Das Wachsen erhöht die Wasserbeständigkeit des Laminats.

5. Verpackung:Im letzten Schritt wird der Laminatboden in Papierkartons verpackt, die in den Verpackungsoptionen „Halbkarton“ oder „Vollkarton“ erhältlich sind. Der verpackte Bodenbelag wird dann lose transportiert oder auf Paletten angeordnet.

Produktparameter

Produktstruktur

1. Überschicht

Verschleißfeste Schicht, langlebig, frei von Kratzern und Abrieb

2. Dekorpapier

Designfolie mit verschiedenen Mustern und Farben, realistischem Druck, authentischer Textur

3. HDF-Faserplatte

Starrer und starker Kern mit gutem Stand, einfache und einfache Installation mit Klick-Verschlusssystem

4. Bilanzpapier

Geräuschabsorbierende, gepolsterte Schicht, die Füße und Gelenke schützt

Verpackung und Versand

Verpackungen für Laminatböden werden in der Regel in maßgeschneiderten Kartons versendet, abhängig von der Mindestbestellmenge (MOQ). Anschließend werden die Kartons auf Paletten gestellt oder direkt in Container verladen.

Wir bieten zwei Hauptmethoden zum Beladen von Containern an: Großverpackungen haben ein größeres Fassungsvermögen und Palettenverpackungen sind bequemer zum Be- und Entladen. Für den reinen Kauf von Bodenbelägen ist ein 20GP-Container ausreichend. Wenn Sie jedoch auch Bodenzubehör kaufen, empfiehlt sich ein 40GP- oder 40HQ-Container.

Anwendung

Dieser industrielle Laminatboden wird häufig an vielen Orten verwendet, z. B. in unseren Häusern, Hotels, Fitnessstudios, Krankenhäusern, Supermärkten und Kinderspielplätzen. Wenn Sie ihn überall verlegen müssen, kontaktieren Sie uns bitte.

Zertifizierung

Wir verfügen über eine Reihe von Zertifikaten, darunter ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE und Floor Score, die unser unerschütterliches Engagement bezeugen, jedem einzelnen Kunden hochwertige Bodenbeläge zu liefern und Spitzenqualität bei jedem Bodenbelag zu gewährleisten.

Ausstellung

Als professioneller Bodenbelagshersteller nehmen wir jedes Jahr an der Canton Fair und von Zeit zu Zeit an ausländischen Ausstellungen teil. Wir haben auf den Messen viele potenzielle Kunden gewonnen. Wenn Sie auch an unseren Produkten oder Fabriken interessiert sind, besuchen Sie gerne unseren Stand.