SPC-Hybridbodenbelag

SPC-Hybridböden stellen einen innovativen Bodenbelagsansatz dar, der Schönheit, Widerstandsfähigkeit und pflegeleichten Komfort vereint. Diese Bodenbelagslösung besteht aus einer einzigartigen Mischung aus natürlichem Kalksteinpulver, PVC und Stabilisatoren und ist ideal für Wohn- und Gewerbeumgebungen. Die folgenden Hauptmerkmale zeichnen SPC-Bodenbeläge aus:

1. Hervorragende Verschleißfestigkeit: Mit einer transparenten High-Tech-Verschleißschicht auf der Oberfläche verfügen SPC-Hybridböden über eine hervorragende Verschleißfestigkeit mit einer Verschleißfestigkeit von bis zu 8.000 Umdrehungen oder mehr. Im Vergleich dazu weist Laminatboden typischerweise eine Verschleißfestigkeit zwischen 800 und 4.000 Umdrehungen auf. Abhängig von der Dicke und unter normalen Bedingungen kann die Nutzschicht von SPC-Bodenbelägen 5 bis 10 Jahre halten. Daher sind SPC-Bodenbeläge in stark frequentierten Bereichen wie Krankenhäusern, Schulen, Bürogebäuden, Einkaufszentren, Supermärkten und Verkehrsknotenpunkten beliebt.

2. Einfache Installation und Wartung: SPC-Hybridböden verfügen über ein praktisches Verriegelungssystem, das eine einfache und schnelle Installation ohne den Einsatz von Klebstoffen ermöglicht. Aufgrund seines pflegeleichten Designs ist es fleckenbeständig und erfordert nur minimale Reinigung, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist, die normalerweise bei herkömmlichen Hartholzböden erforderlich ist.

3. Umweltfreundlich: SPC-Hybridböden sind eine umweltfreundliche Wahl, da sie keine schädlichen Substanzen wie Formaldehyd enthalten. Darüber hinaus ist es recycelbar und trägt so zu einer nachhaltigeren und grüneren Zukunft bei.

SPC-Hybridböden sind stilvoll, langlebig und leicht zu pflegen, was sie zu einer idealen Lösung für jeden Raum macht. Genießen Sie die Eleganz und Haltbarkeit von SPC-Bodenbelägen und werten Sie Ihre Inneneinrichtung mit einem Bodenbelag auf, der die Zeit überdauert. Entscheiden Sie sich für SPC-Hybridböden und erleben Sie die ultimative Bodenqualität.

Produktparameter

Produktstruktur

1. UV-behandelte Spezialschicht

Behalten Sie die Farbstabilität des Bodens bei, erhöhen Sie die Fleckenbeständigkeit und erhöhen Sie die Haltbarkeit

2. Widerstandsfähige Verschleißschicht mit hoher Dichte

Verschleißfest, feuerbeständig und der Standard ist AC1-AC5.

3. Druckfolie

Vielfältige Bodenoptik, gleichmäßige Farbverteilung und natürlich wirkende Holzmaserung

4. Starrer Kern

Entscheidend für die Qualität und Stabilität des Bodens ist seine Dichte von 700-880 kg/m3
5. Stoßdämpfungsunterlage

Gleicht den Druck des Bodens während der Produktion aus, feuchtigkeitsbeständig

Produktanwendung

SPC-Bodenbeläge eignen sich für die Inneneinrichtung wie Badezimmer, Waschküche, Küche, Esszimmer und auch für gewerbliche Bereiche wie Hotels und Einkaufszentren.

Unternehmensprofil

Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 68.000 m²²mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.

Produktionsprozess

1. Mischen:PVC-Pulver und Calciumcarbonat werden im Verhältnis 1:3 gemischt und mit einem Katalysator versetzt.

2. Extrusion:Die Nutzschicht, das Dekorpapier und das neu extrudierte SPC-Substrat werden unter hoher Temperatur und Druck zu einer schlanken SPC-Platte zusammengepresst, die dann in bestimmte Längen geschnitten wird. Die Dielen müssen 1-2 Tage ruhen, um ein Gleichgewicht mit der Außenumgebung zu erreichen und so die Verformung beim anschließenden Schlitzen zu minimieren.

3. UV-Beschichtung:Zunächst wird der Primer aufgetragen und mit UV-Licht ausgehärtet; Anschließend wird der Decklack aufgetragen, ebenfalls mit UV-Licht ausgehärtet. Abschließend wird mit kaltem Wasser gekühlt, um ein Ankleben der Bretter zu verhindern.

4. Schneiden und Schlitzen:Es gibt keinen separaten Schneidprozess; Stattdessen werden Schneiden und Schlitzen gleichzeitig durchgeführt – zuerst entlang der langen Kanten und dann entlang der kurzen Kanten.

5. Basisschaum:Durch den Einsatz von Grundschaum kann die Schalldämmleistung von SPC-Platten verbessert werden. Die Basispolsteroptionen sind IXPE und EVA, wobei IXPE eine bessere Leistung bietet.

6. Verpackung:Der letzte Schritt ist das Verpacken. Aufgrund ihrer Sprödigkeit müssen SPC-Platten durch Umkartons und Paletten geschützt werden, um einen sicheren Transport und keine Beschädigungen zu gewährleisten.

Verpackung und Versand

SPC-Bodenbeläge sind in stabilen Kartons verpackt, die individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst werden können und eine Mindestbestellmenge (MOQ) festlegen. Anschließend werden die Kartons sorgfältig auf der Palette angeordnet, um eine sichere Handhabung beim Be- und Entladen zu gewährleisten.

Für Kunden, die sich nur für Bodenbeläge entscheiden, ist ein 20GP-Container ausreichend. Wenn Kunden jedoch sowohl Bodenbelag als auch Zubehör wählen, wird für eine optimale Eindämmung normalerweise ein 40GP- oder 40HQ-Container empfohlen.

Zertifizierung

Als professioneller Bodenbelagshersteller mit 15 Jahren Erfahrung verfügen wir über verschiedene Zertifikatsberichte wie ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE, Floor Score usw., um jedem Kunden hochwertige Bodenbeläge zu gewährleisten.

Ausstellung

Wir nehmen jedes Jahr aktiv an der Canton Fair teil und nehmen gelegentlich an anderen internationalen Ausstellungen teil. Unsere Stände ziehen viele potenzielle Kunden an. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder Fabriken haben, laden wir Sie herzlich ein, unsere Stände zu besuchen.