Wasserfester Laminatboden in Fliesenoptik

In den letzten Jahren hat sich Laminatboden als innovatives Baumaterial mit seinen Vorteilen wie Umweltschutz und Kosteneffizienz neben vielen Bodendekorationsmaterialien durchgesetzt und die Gunst von immer mehr Menschen gewonnen. Die spezifischen Vorteile von Laminatböden sind folgende:

1. Ökologie

Umweltfreundlich: Laminatböden bestehen hauptsächlich aus Holz, einem nachwachsenden Rohstoff, was sie zu einer umweltbewussten Wahl macht. Durch die Verwendung von über 90 % Holz tragen wir aktiv zum Erhalt unserer natürlichen Ressourcen bei, insbesondere der Regenwälder, die für das ökologische Gleichgewicht des Planeten von entscheidender Bedeutung sind.

2. Aussehen

Hübsche Schönheit: DielaminierenBodenbelagDie Optionen sind mit einer Vielzahl wunderschöner Dekore erhältlich, die den Oberflächen ein modisches und edles Aussehen verleihen sollen. Diese Dekore imitieren die Optik natürlicher Materialien wie Holz und Stein und sorgen für eine ebenso elegante wie zeitlose Ästhetik.

3. Langlebigkeit

Garantiert schöne Böden: Der Herstellungsprozess wasserdichter Laminatböden in Fliesenoptik umfasst fortschrittliche Oberflächenbehandlungen, die die Haltbarkeit des Produkts erhöhen. Bei richtiger Pflege behalten diese Böden ihre Schönheit auch unter normalen Nutzungsbedingungen für eine beeindruckende Lebensdauer von 15 bis 25 Jahren.

4. Klicken Sie auf Technologie

Einfach und schnell: Die Verlegung eines Laminatbodens ist ein unkomplizierter Vorgang, der kinderleicht und kinderleicht zu bewerkstelligen ist. Es sind keine besonderen Kenntnisse oder Werkzeuge erforderlich, sodass keine Hämmer, Blöcke oder andere komplexe Installationsgeräte erforderlich sind. Dieser benutzerfreundliche Ansatz macht es sowohl für Heimwerker als auch für Profis zugänglich.

5. Stille

Sanftere Geräusche: Der wasserbeständige Laminatdielenboden ist mit einer 2 mm dicken EVA-Schaumunterlage ausgestattet, die für hervorragende Geräuschabsorptionseigenschaften sorgt. Diese Funktion reduziert den Geräuschpegel erheblich und sorgt für ein leiseres Lauferlebnis, das mit dem eines herkömmlichen Holzbodens vergleichbar ist.

6. Wasserbeständig

Das Wachsverfahren: DasWasserdichter Laminatboden mit Flieseneffektsind auf allen vier Seiten mit einem wasserabweisenden Wachs beschichtet, was ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Wasser deutlich erhöht. Dies macht Laminatböden zur idealen Wahl für Bereiche, in denen Flüssigkeiten verschüttet werden oder die Luftfeuchtigkeit hoch ist, beispielsweise in Küchen und Badezimmern.

7. Hygiene

Leicht zu reinigen: Wasserfester Laminatboden in Fliesenoptik wird ohne Nägel oder Kleber verlegt, so dass keine Klebereste zurückbleiben. Dies vereinfacht nicht nur den Reinigungsvorgang, sondern verhindert auch, dass sich Schmutz fest am Boden festsetzt, sodass sich eventuell auftretende Flecken oder verschüttete Flüssigkeiten leichter entfernen lassen.

8. Widerstandsfähig

Laminatböden sind für ihre Beständigkeit gegen brennende Zigaretten und andere im Haushalt übliche Gefahren bekannt. Diese Strapazierfähigkeit stellt sicher, dass der Boden auch in stark frequentierten Bereichen oder in Raucherhäusern unbeschädigt bleibt.

9. Lichtechtheit

UV-Lichtbeständig: Wwasserbeständiger Laminatdielenbodenist so konstruiert, dass es längerer Sonneneinstrahlung standhält, ohne zu verblassen. Auch nach vielen Jahren behält Ihr Boden seine ursprüngliche Farbe und Optik und sorgt so für ein stets frisches Aussehen.

10. Innovative Oberflächen

Durch den Einsatz innovativer Pressplatten entstehen wasserbeständige Laminatbodenoberflächen mit authentisch wirkenden Holzmaserungen oder Steinstrukturen. Mit einer riesigen Auswahl von 30 Kollektionen und 1000 verschiedenen Dekoren findet der Nutzer garantiert den perfekten Laminatboden für jede Umgebung und jeden Anspruch und ist damit eine vielseitige Wahl für jedes Innenarchitekturprojekt.

Produktparameter

Produktstruktur

01. Überschicht

Langlebig, keine Kratzer und Schrammen

02. Dekorpapier

Realistische Drucke und echte Textur

03. Fußleiste (MDF/HDF)

Starrer und starker Kern mit gutem Fundament, Klick-/Verriegelungssystem, einfache und bequeme Installation

04. Bilanzpapier

Strukturfestigkeit, Dimensionsstabilität

Unternehmensprofil

Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 68.000 m²2mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.

Verpackung und Versand

Verpackungen für Laminatböden werden in der Regel in Kartons verpackt, die entsprechend der Mindestbestellmenge (MOQ) individuell angepasst werden können. Anschließend werden die Kartons auf Paletten gestellt oder direkt in Container verladen.

Es gibt zwei Hauptmethoden zum Beladen von Containern: Großverpackung und Palettenverpackung. Großverpackungen ermöglichen eine höhere Kapazität, während Palettenverpackungen einfach zu be- und entladen sind. Für Kunden, die nur Bodenbeläge kaufen, ist ein 20GP-Container ausreichend. Wenn Kunden jedoch auch Bodenzubehör kaufen, wird ein 40GP- oder 40HQ-Container empfohlen.

Produktionsprozess

1. Heißpressen: Das Ausgleichspapier, das Substrat und das Dekorpapier werden nacheinander angeordnet und unter hoher Temperatur und hohem Druck gepresst. Das Pressen von U-Nuten-Laminatböden erfordert zwei Schritte: Zuerst werden das Ausgleichspapier und der Untergrund zusammengepresst und dann werden sie zusammen mit dem Dekorpapier gepresst. Lassen Sie den Laminatboden nach dem Heißpressen 1-2 Tage ruhen.

2. Schneiden: Teilen Sie die große Laminatplatte in kleine, gleichmäßig große Stücke, schneiden Sie zuerst die kurzen Kanten ab und schneiden Sie sie dann in kleine Bretter, während Sie die langen Kanten beschneiden.

3. Freigegeben: Nach dem Zuschnitt muss der Laminatboden weiter freigelegt werden; Diese Phase dauert normalerweise 2–6 Tage.

4. Schlitzen: Beim Schlitzen werden Fasen erstellt – zuerst an den langen Kanten, dann an den kurzen Kanten. Nachdem das Schlitzen abgeschlossen ist, wird Farbe auf die Platte aufgetragen.

Nach dem Lackieren muss es trocknen, bevor Wachs an allen vier Kanten versiegelt werden kann, um die Wasserdichtigkeit zu verbessern.

5. Verpackung: Der letzte Schritt ist die Verpackung; Der Laminatboden wird in Kartons gelegt, die in Halbkartons oder ganzen Kartons verpackt werden können, und dann lose oder auf Paletten platziert.

Zertifizierung

Als professioneller Bodenbelagshersteller mit 15 Jahren Erfahrung verfügen wir über eine Reihe von Zertifizierungsberichten, darunter unter anderem ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE und Floor Score. Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass wir jedem Kunden hochwertige Bodenbeläge bieten.

Ausstellung

Wir nehmen jedes Jahr aktiv an der Canton Fair teil und nehmen gelegentlich an anderen internationalen Ausstellungen teil. Unsere Stände ziehen viele potenzielle Kunden an. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder Fabriken haben, laden wir Sie herzlich ein, unsere Stände zu besuchen.