Dunkler Holzlaminatboden
Die dunkle Holzlaminatbodenlösung bietet dauerhafte Funktionalität und behält gleichzeitig eine zeitgemäße Ästhetik bei. Mit geprägten Texturen, auffälligen Maserungsmustern und abgeschrägten Kanten ahmt es auf elegante Weise das authentische Erscheinungsbild und die Haptik von echtem Holz nach und sorgt so für ein raffiniertes und langlebiges Finish. Die Verlegung erfolgt schnell und unkompliziert, und die robuste Laminatkonstruktion des Bodenbelags wird durch eine antibakterielle Beschichtung ergänzt, was ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für aktive Familienumgebungen macht.
Beim Vergleich von dunklem Holzlaminatboden mit Echtholzboden ist zu beachten, dass Laminatboden seine ganz eigenen Vorteile bietet. Wenn es um Stabilität geht,dunkles HolzLaminatböden weisen in der Regel eine außergewöhnlich gute Leistung auf und bieten eine zuverlässige und langlebige Oberfläche, die im Laufe der Zeit weniger anfällig für Verformungen oder Verschiebungen ist. Dies macht es zu einer hervorragenden Wahl für Bereiche mit häufigen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen.
Während der Installation8 mm schwarzer Laminatbodenzeichnet sich durch einfache Handhabung und Vielseitigkeit aus. Im Gegensatz zu Echtholzböden, für die oft speziellere Verlegetechniken und Werkzeuge erforderlich sind,8 mm schwarzer Laminatbodenkann mit einer Vielzahl von Methoden installiert werden, einschließlich schwimmender, aufgeklebter oder Click-Lock-Systeme. Diese Flexibilität bedeutet, dass Hausbesitzer den Laminatboden oft selbst verlegen können, wodurch Arbeitskosten gespart werden und die Befriedigung genießt, ein DIY-Projekt abzuschließen.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil vonschwarze schwimmende Dielenist seine Konstruktion. Seitschwarze schwimmende DielenDa der Bodenbelag in der Regel aus einem Stück besteht, besteht kein Grund zur Sorge über die Qualität des verwendeten Klebers oder die Möglichkeit hoher Formaldehydemissionen. Dies ist besonders wichtig für diejenigen, die Wert auf die Luftqualität in Innenräumen legen und die mit der Formaldehydbelastung verbundenen Gesundheitsrisiken vermeiden möchten.
Bei JINGDA Flooring nehmen wir die Qualität und Sicherheit unserer Produkte sehr ernst. Wir stellen sicher, dass unsere Laminatböden zu 100 % den strengen europäischen CE-Normen entsprechen, insbesondere der E1-Norm, die einen geringen Schadstoffausstoß garantiert. Darüber hinaus erfüllen unsere Produkte die strengen US-Carb-2-Standards, die vorschreiben, dass die Formaldehydemissionen unter 0,05 ppm liegen müssen. Dieses Engagement für Qualität und Sicherheit bedeutet, dass unsere Kunden schöne, langlebige und gesunde Bodenbeläge in ihren Häusern genießen können.
Produktparameter
Produktname |
Laminatboden | ||
Verschleißschicht | AC1 (Klasse 21), AC2 (Klasse 22), AC3 (Klasse 31), AC4 (Klasse 32), AC5 (Klasse 33) | ||
Grundbrett | MDF, HDF, Basisplattendichte 700/730/810/830/850 kg/m3 oder anpassbar | ||
Bilanzpapier | Farbe: Braun, Grün, Gelb, Blau | ||
Oberfläche | Spiegel oder Klavier, Hochglanz, Matt, Kleine Prägung, Mittlere Prägung, Große Prägung, Kristall, EIR, Echtholz, Handgeschabt | ||
Regelmäßige Abmessung | 606x101mm, 806x403mm, 810x150mm, 1218x198mm, 1220x127mm, 1220x150mm, 1220x170mm, 1220x200mm, 1220x400mm, 1515x200mm, 1515 x 240 mm, 2400 x 240 mm, 2400 x 300 mm | ||
Dicke | 7mm, 8mm, 10mm, 12mm | ||
Dickenquellrate | <18 % oder anpassbar | ||
Formaldehydemission | E0, Kohlenhydrate P2, E1 | ||
Bodenkante | Quadratische Kante, V-Nut, U-Nut | ||
Klicken Sie auf Sperren | Einzelklick, Doppelklick, Bogen, Valinge, Unilin |
Produktstruktur
Laminatböden sind mehrschichtige synthetische Bodenbeläge, die durch einen Laminierprozess miteinander verbunden werden
Verschleißschicht: verschleißfest, feuerbeständig und der Standard ist AC1-AC5.
Dekorative Schichtr: Vielfalt des Bodenbildes, gleichmäßige Farbverteilung und natürlich wirkende Holzmaserung
Kernbrett: entscheidet über die Qualität und Stabilität des Bodens, seine Dichte liegt zwischen 700 und 880 kg/m3
Balance-Schicht: Gleicht den Druck des Bodens aus, feuchtigkeitsbeständig
Produktanwendung
Laminatböden werden häufig in Privathäusern und gewerblichen Bereichen wie Schlafzimmern, Wohnzimmern, Kinderzimmern, Esszimmern und anderen Wohnräumen sowie in öffentlichen Bereichen wie Büros und Hotels verwendet.
Produktzertifizierung
Als professioneller Bodenbelagshersteller mit 15 Jahren Erfahrung verfügen wir über Zertifikatsberichte wie ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE, Floor Score usw., um jedem Kunden hochwertige Bodenbeläge zu gewährleisten.
Unternehmensprofil
Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.
Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 68.000 m2mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.
Verpackung und Versand
Laminatböden werden in Kartons verpackt, die in Halbkartons und Vollkartons unterteilt sind. Die Verpackungskartons können entsprechend der Mindestbestellmenge individuell angepasst werden. Anschließend werden die Kartons auf Paletten oder direkt in Container gelegt.
Es gibt zwei Hauptmethoden zum Verpacken von Behältern: Großpackungen und Palettenverpackungen. Großpackungen können mehr fassen. Palettenverpackungen lassen sich leicht be- und entladen.
Wenn Kunden nur Bodenbeläge kaufen, reicht es aus, einen 20GP-Container zu wählen. Wenn Kunden Bodenbeläge und Bodenzubehör kaufen, entscheiden sie sich in der Regel für einen 40GP- oder 40HQ-Container.
Produktionsprozess
1. Heißpressen: Das Ausgleichspapier, das Substrat und das Dekorpapier werden nacheinander angeordnet und unter hoher Temperatur und hohem Druck gepresst. Das Pressen von U-Nuten-Laminatböden erfordert zwei Schritte: Zuerst werden das Ausgleichspapier und der Untergrund zusammengepresst und dann werden sie zusammen mit dem Dekorpapier gepresst. Lassen Sie den Laminatboden nach dem Heißpressen 1-2 Tage ruhen.
2. Schneiden: Teilen Sie die große Laminatplatte in kleine, gleichmäßig große Stücke, schneiden Sie zuerst die kurzen Kanten ab und schneiden Sie sie dann in kleine Bretter, während Sie die langen Kanten beschneiden.
3. Freigegeben: Nach dem Zuschnitt muss der Laminatboden weiter freigelegt werden; Diese Phase dauert normalerweise 2–6 Tage.
4. Schlitzen: Beim Schlitzen werden Fasen erstellt – zuerst an den langen Kanten, dann an den kurzen Kanten. Nachdem das Schlitzen abgeschlossen ist, wird Farbe auf die Platte aufgetragen.
Nach dem Lackieren muss es trocknen, bevor Wachs an allen vier Kanten versiegelt werden kann, um die Wasserdichtigkeit zu verbessern.
5. Verpackung: Der letzte Schritt ist die Verpackung; Der Laminatboden wird in Kartons gelegt, die in Halbkartons oder ganzen Kartons verpackt werden können, und dann lose oder auf Paletten platziert.
Ausstellung
Wir nehmen jedes Jahr aktiv an der Canton Fair teil und nehmen gelegentlich an anderen internationalen Ausstellungen teil. Unsere Stände ziehen viele potenzielle Kunden an. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder Fabriken haben, laden wir Sie herzlich ein, unsere Stände zu besuchen.
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