SPC-Holzböden
SPC-Holzböden sind ein neuartiges Bodenbelagsmaterial, das als Reaktion auf die nationale Emissionsreduzierung erfunden wurde. Der Hauptrohstoff von SPC-Holzböden, Polyvinylchloridharz, ist ein umweltfreundlicher und ungiftiger nachwachsender Rohstoff.
100 % frei von Formaldehyd, Blei, Benzol, Schwermetallen und Karzinogenen, keine Strahlung, echter natürlicher Umweltschutz.
SPC-Holzböden sind außerdem wasserdicht, feuerfest, rutschfest, hochflexibel, schall- und lärmbeständig und zeichnen sich durch hohe Temperaturen (80 Grad), niedrige Temperaturen (-20 Grad) und andere Eigenschaften aus.
SPC-Bodenbeläge (Stone Plastic Composite) werden auch als Rigid Core Click Vinyl-Bodenbeläge bezeichnet. SPC Click Flooring ist eine Aufwertung und Verbesserung herkömmlicher Luxus-Vinylfliesen (LVT). Die Hauptbestandteile von SPC Rigid Flooring sind natürliches Kalksteinpulver, Polyvinylchlorid und Aktivator, was ihm unglaubliche Festigkeit, Steifigkeit und wasserfeste Eigenschaften verleiht. Die Schlüsselfaktoren, die SPC-Bodenbeläge auszeichnen, sind:
1) Wasserdicht und feucht-nachweisen
Da der Hauptbestandteil von SPC Steinmehl ist, funktioniert es gut mit Wasser und bei hoher Luftfeuchtigkeit tritt kein Schimmel auf.
2) Feuerhemmend
Nach Angaben der Behörden erlitten 95 % der Opfer Verbrennungen durch den Brand, der durch giftige Dämpfe und Gase verursacht wurde. Die Brandschutzklasse von SPC-Holzdielen ist NFPA-KLASSE B. Flammhemmend, keine Selbstentzündung, automatisches Erlöschen der Flamme in 5 Sekunden, Bildung giftiger oder schädlicher Gase.
3) Kein Formaldehyd
SPC ist hochwertiges Steinpulver und PVC-Harz, ohne schädliche Stoffe wie Benzol, Formaldehyd und Schwermetalle.
4) Kein Schwermetall, kein Bleisalz
Der Stabilisator von SPC ist Calciumzink, kein Bleisalz-Schwermetall.
5) Dimensionsstabil
6 Stunden lang einer Hitze von 80 °C ausgesetzt --- Schrumpfung ≤ 0,1 %; Kräuselung ≤ 0,2 mm
6) Hoher Abrieb
Hartholz-SPC-Bodenbeläge verfügen über eine transparente, verschleißfeste Schicht, deren Umdrehungszahl mehr als 10.000 Umdrehungen beträgt.
7) Superfeine Rutschfestigkeit
Holz-SPC-Bodenbeläge verfügen über eine besondere Rutschfestigkeit und eine verschleißfeste Bodenschicht. Im Vergleich zu herkömmlichen Böden weisen SPC-Holzböden bei Nässe eine höhere Reibung auf.
8) Geringer Bedarf an Unterboden
Im Vergleich zu herkömmlichem LVT haben SPC-Bodenbeläge einen deutlichen Vorteil, da sie über einen starren Kern verfügen, der viele Unvollkommenheiten des Unterbodens verbergen kann.
Unternehmensprofil
Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.
Unsere Fabrik umfasst eine Fläche von etwa 68.000M2mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.
Verpackung und Versand
Das SPC-Bodenbelagspaket besteht aus einem Karton und kann basierend auf der Mindestbestellmenge (MOQ) individuell angepasst werden. Normalerweise verwenden wir Palettenverpackungen, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten.
Für den Versand eignet sich ein 20-Fuß-Allzweckcontainer (20GP), wenn Kunden nur Bodenbeläge bestellen. Wenn sie auch Bodenzubehör bestellen, wäre ein 40-Fuß-Allzweckcontainer (40GP) oder ein 40-Fuß-High-Cube-Container (40HQ) besser geeignet, um die zusätzlichen Artikel unterzubringen.
Produktparameter
Produktname | SPC-Bodenbelag |
Tragende Schichtdicke | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,7 mm wie üblich |
Plattenstärke | 3,5 mm, 3,8 mm, 4,0 mm, 4,5 mm, 5,0 mm, 5,5 mm, 6,0 mm |
Größe | 600 x 125 mm (24 x 5 Zoll), 810 x 150 mm (32 x 6 Zoll), 1220 x 150 mm (48 Zoll x 6 Zoll), 1220 x 182 mm (48 Zoll x 7 Zoll), 1220 x 230 mm (48 Zoll x 9 Zoll), 1525 x 182 mm (60 Zoll x 7 Zoll), 1525 x 230 mm (60 x 9 Zoll) |
Beenden | UV-Beschichtung |
Oberflächenstruktur | Helles Holz geprägt, tiefes Holz geprägt, handgekratzt, EIR |
Installation | Klicksystem (Unilin, Valinge) |
Farbe | Holzmaserung, Marmormaserung, Stein, Teppich |
Uderlay-Schaum | IXPE (1 mm, 1,5 mm, 2 mm) oder EVA (1 mm, 1,5 mm, 2 mm) |
Zertifikat | ISO9001/ISO14001/CE |
Produktstruktur
1. UV-behandelte Spezialschicht
Behalten Sie die Farbstabilität des Bodens bei, erhöhen Sie die Fleckenbeständigkeit und erhöhen Sie die Haltbarkeit
2. Widerstandsfähige Verschleißschicht mit hoher Dichte
Verschleißfest, feuerbeständig und der Standard ist AC1-AC5.
3. Druckfolie
Vielfältige Bodenoptik, gleichmäßige Farbverteilung und natürlich wirkende Holzmaserung
4. Starrer Kern
Entscheidend für die Qualität und Stabilität des Bodens ist seine Dichte von 700-880 kg/m3
5. Stoßdämpfungsunterlage
Gleicht den Druck des Bodens während der Produktion aus, feuchtigkeitsbeständig
Produktionsprozess
1. Mischen:PVC-Pulver und Calciumcarbonat werden im Verhältnis 1:3 unter gleichzeitiger Zugabe eines Katalysators vermischt.
2. Extrusion:Die verschleißfeste Schicht, das Dekorpapier und das frisch extrudierte SPC-Substrat werden unter hoher Temperatur und hohem Druck laminiert, um längliche SPC-Platten zu erzeugen, die dann in bestimmte Längen geschnitten werden. Es ist wichtig, diese Dielen 1–2 Tage lang ruhen zu lassen, um ein Gleichgewicht mit der Außenumgebung zu erreichen und die Verformung beim anschließenden Schlitzen zu minimieren.
3. UV-Beschichtung:Zunächst wird eine Grundierung aufgetragen und mittels UV-Licht ausgehärtet; Anschließend wird ein Decklack aufgetragen, der ebenfalls mit UV-Licht ausgehärtet wird. Abschließend wird mit kaltem Wasser gekühlt, um ein Verkleben der Platten untereinander zu verhindern.
4. Schneiden und Schlitzen:Es gibt keinen separaten Schneidprozess; Stattdessen erfolgt das Schneiden und Schlitzen gleichzeitig – zuerst entlang der langen Seite, gefolgt von der kurzen Seite.
5. Unterlageschaum:Der Einsatz von Unterlagsschaum verbessert die Schalldämmeigenschaften von SPC-Platten. Zu den Basispolsteroptionen gehören IXPE und EVA, wobei IXPE in der Leistung überlegen ist.
6. Verpackung:Der letzte Schritt umfasst das Verpacken; Aufgrund ihrer Sprödigkeit benötigen SPC-Platten schützende Umkartons und Paletten, um einen sicheren Transport ohne Beschädigung zu gewährleisten.
Anwendung
SPC-Bodenbeläge können nicht nur für Innendekorationen wie Wohnzimmer, Esszimmer, Schlafzimmer, Küche, Badezimmer usw. verwendet werden; Es kann auch an öffentlichen Orten wie Hotels, Krankenhäusern und Einkaufszentren verwendet werden.
Zertifizierung
Wir verfügen über eine Reihe von Zertifikaten, darunter ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE und Floor Score, die unser unerschütterliches Engagement bezeugen, jedem einzelnen Kunden hochwertige Bodenbeläge zu liefern und so die Exzellenz jedes Bodenbelags zu gewährleisten.
Ausstellung
Als professioneller Bodenbelagshersteller nehmen wir jedes Jahr an der Canton Fair und von Zeit zu Zeit an ausländischen Ausstellungen teil. Wir haben auf den Messen viele potenzielle Kunden gewonnen. Wenn Sie auch an unseren Produkten oder Fabriken interessiert sind, besuchen Sie gerne unseren Stand.
Häufigly Gestellte Fragen
Q1. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge Ihrer Bodenbelagsprodukte?
A1: 1000 m2für Standardprodukte. 3000m2für neue Farbe.
Q2. Wie lange ist die Lieferzeit?
A2: 7-15 Tage, je nach Material- und Mengenbedarf unterschiedlich.
Q3. Bieten Sie kostenlose Muster dieses Bodenbelags an?
A3: Kleine Muster kostenlos, unfrei oder vom Kunden im Voraus bezahlt. Bei großen Mustern (z. B. Musterkartons) können Grundkosten anfallen.
Q4. Haben Sie eine Zertifizierung?
A4: Wir verfügen über eine SGS-, CE- und ISO-Zertifizierung.
F5. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A5: T/T 30 % Anzahlung, Restbetrag 70 % vor dem Versand bezahlt werden.
F6. Was ist Ihr Paket?
A6: Karton + Geschenkpapier + Palette.
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