Stone Plastic Composite-Vinylböden sind immer beliebtere umweltfreundliche Vinylböden im neuen Stil. Der starre SPC-Bodenbelag unterscheidet sich von anderen Vinylbodenbelägen durch seine einzigartig elastische Kernschicht. Dieser Kern besteht aus einer Kombination aus natürlichem Kalksteinpulver, Polyvinylchlorid und einigen Stabilisatoren.

Eichen-SPC-Vinylböden sind luxuriöse Vinylböden mit einem strukturell steifen, 100 % wasserdichten Kern. SPC ist auch als Rigid-Core-Vinyl bekannt und wir verwenden diese Begriffe synonym. Ein Vinylboden mit festem Kern sieht aus wie Holz oder Stein, erfordert jedoch weniger Pflege. Dieser Bodenbelag ist langlebig, wasserdicht und eignet sich perfekt für die Selbstverlegung. Es ist ideal für den privaten und gewerblichen Bereich.

Enhanced SPC-Vinylböden bieten eine breite Palette an Designoptionen, die es Hausbesitzern und Designern ermöglichen, ihre gewünschte Ästhetik zu erreichen. Mit fortschrittlicher Drucktechnologie können Enhanced Oak SPC-Vinylböden das Aussehen natürlicher Materialien wie Hartholz oder Stein nachbilden und so ein luxuriöses und elegantes Erscheinungsbild ohne die mit diesen Materialien verbundenen hohen Kosten oder Wartung bieten.

Unternehmensprofil

Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.

Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 68.000 m²²mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.

Produktprozess

1. Mischvorgang:PVC-Pulver und Calciumpulver werden im präzisen Verhältnis 1:3 gemischt, während der Mischung ein Katalysator zugesetzt wird.

2. Extrusionsprozess:Die Nutzschicht, das Dekorpapier und das neu extrudierte SPC-Substrat werden unter hoher Temperatur und hohem Druck ausgehärtet, um eine lange und dünne SPC-Platte zu extrudieren. Anschließend wird das Brett in kürzere Stücke geteilt. Danach ist eine 1-2-tägige Stabilisierung erforderlich, damit die SPC-Platte ein Gleichgewicht mit der äußeren Umgebung erreichen kann, wodurch die Möglichkeit einer Verformung nach dem Schlitzen minimiert wird.

3. UV-Lackauftrag:Im ersten Schritt wird eine Grundierung aufgetragen, die anschließend durch Einwirkung von UV-Licht ausgehärtet wird. Anschließend wird der Decklack aufgetragen, ebenfalls mittels UV-Härtung. Um ein Aneinanderkleben der Bretter zu verhindern, werden sie anschließend mit kaltem Wasser abgekühlt.

4. Schneid- und Schlitzarbeiten:Diese beiden Prozesse werden gleichzeitig durchgeführt, ohne dass ein separater Schneidschritt erforderlich ist. Zuerst werden die längeren Kanten geschnitten, dann die kürzeren Kanten.

5. Auswahl des Basisschaums:Die Schallabsorptionseigenschaften der SPC-Platte können durch Zugabe eines Basisschaums verbessert werden. Unter den verfügbaren Basisoptionen wird IXPE aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften gegenüber EVA bevorzugt.

6. Verpackungsverfahren:Im letzten Schritt werden die an sich empfindlichen SPC-Platten sorgfältig in Umkartons verpackt und auf Paletten gesichert. Dadurch wird sichergestellt, dass die Bretter während des gesamten Versandprozesses intakt bleiben.

Produktparameter

Produktstruktur

1. UV-Beschichtung

Eine UV-gehärtete Urethanbeschichtung mit Keramikperlen und Kristallbeschichtung für verbesserte Haltbarkeit, Fleckenbeständigkeit und einfache Pflege und Wartung.

2. Verschleißschicht

Die transparente Vinyl-Verschleißschicht bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Abnutzung und Abrieb

3. Dekorfolienschicht

Hochauflösend bedruckte Folie sorgt für lebendige Effekte auf Holz, Stein und abstrakten Objekten.

4. SPC-Kern

Ein starrer Kern aus Kalksteinpulver, Polyvinylchlorid und Stabilisatoren. 100 % wasserdichter Kern, formstabil, stark und langlebig.

5. Packpolsterung

EVA-Schaum/IXPE-Schaumunterlage

Verpackung und Versand

Das SPC-Bodenbelagspaket besteht aus einem Karton, der Verpackungskarton kann je nach Mindestbestellmenge individuell angepasst werden.

Und dann stellen Sie die Kartons auf die Palette. Die Paletten können sicher be- und entladen werden.

Wenn Kunden nur Bodenbeläge kaufen, reicht es aus, einen 20GP-Container zu wählen. Wenn Kunden Bodenbeläge und Bodenbelagszubehör kaufen, müssen sie in der Regel 40 GP oder 40 HQ laden

Anwendung

SPC-Bodenbeläge eignen sich für eine Vielzahl von Szenarien, z. B. Zuhause, Einkaufszentrum, Restaurant, Ausstellungsraum, Wohnung, Büro, Hotel, Schule, Geschäft und weitere Gewerbeflächen.

Zertifizierung

Als professioneller Bodenbelagshersteller mit 15 Jahren Erfahrung verfügen wir über verschiedene Zertifikatsberichte wie ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE, Floor Score usw., um jedem Kunden hochwertige Bodenbeläge zu gewährleisten.

Ausstellung

Wir nehmen jedes Jahr aktiv an der Canton Fair teil und nehmen gelegentlich an anderen internationalen Ausstellungen teil. Unsere Stände ziehen viele potenzielle Kunden an. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder Fabriken haben, laden wir Sie herzlich ein, unsere Stände zu besuchen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Über die Probe?

A1: Muster sind verfügbar und kostenlos

F2: Über das Angebot?

A2: Bitte senden Sie uns alle Ihre detaillierten Anfragen. Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden antworten.

F3: Zu den Zahlungsbedingungen?

A3: Handelsversicherung, Paypal, T/T, L/C, West Union können ausgehandelt werden.

F4: Über das MOQ?

A4: 1000 m² pro Farbe; Lagerware ohne Mindestbestellmenge.

F5: Über OEM/ODM/OBM?

A5: Es ist verfügbar. Das Forschungs- und Entwicklungsteam ist bereit, Ihre Anforderungen zu erfüllen.

F6: Über das Verpacken?

A6: Verpackung der Marke JINGDA. Farbkastendesign nach Kundenwunsch.

F7: Über die Vorlaufzeit?

A7: Ungefähr 25 Arbeitstage bei Menge als 20-Fuß-Container.

F8: Wir versenden nach?

A8: Für den US-Markt unter dem kalifornischen Proposition 65-Zertifikat, für den europäischen Markt unter dem CE-Zertifikat (entspricht sowohl dem US- als auch dem EU-Standard).