Schwarzer wasserdichter Laminatboden
Schwarzer wasserfester Laminatboden vereint auf perfekte Weise Schönheit, Widerstandsfähigkeit und minimalen Pflegeaufwand und ist somit eine hervorragende Wahl für jede Wohnumgebung. Sein edler Goldton und die authentische Eichenmaserung verleihen sowohl traditionellen als auch modernen Innenräumen dauerhaften Charme. Mit seinem aufwendigen Holzmaserungsmuster und der rustikalen Oberfläche schafft dieser Holzwerkstoffboden eine gemütliche und warme Atmosphäre. Er ist einfach zu verlegen und zu warten und bietet eine praktische und stilvolle Bodenbelagswahl für jeden Bereich Ihres Zuhauses. Um seinen charmanten Charme zu bewahren, saugen Sie ihn einfach regelmäßig ab und wischen ihn mit einem feuchten Tuch ab.
Bevor Sie mit der Verlegung eines schwarzen wasserfesten Laminatbodens beginnen, ist es wichtig, dass Sie sich die Zeit nehmen, den Bodenbelag richtig vorzubereiten. Zur Vorbereitung gehört es, sicherzustellen, dass der Untergrund möglichst flach und glatt ist.
Wenn Sie jedoch vorhaben, in einem Badezimmer einen schwarzen, wasserdichten Laminatboden zu verlegen, müssen Sie zusätzliche Maßnahmen ergreifen, um die Langlebigkeit und Haltbarkeit des Bodenbelags zu gewährleisten, da in Badezimmern normalerweise eine hohe Luftfeuchtigkeit herrscht. Dieser Schritt umfasst das Imprägnieren des Mörtels, der Beton- oder Zementschicht, die die Basis des Bodens bildet.
Sobald Sie die Untergrundvorbereitung abgeschlossen haben, besteht der nächste Schritt darin, den richtigen Untergrund für Ihren schwarzen Laminatboden im Badezimmer auszuwählen. Der Untergrund ist der Schlüssel zur Verbesserung der Leistung Ihres Bodenbelags und befindet sich unter den Laminatdielen. Es gibt zwei Arten von Substraten, die üblicherweise für schwarze Laminatböden im Badezimmer verwendet werden.
Das erste Substrat besteht aus geschäumtem Polyethylen, das für seine Wirtschaftlichkeit bekannt ist. Dieses Material verfügt über hervorragende Wärme- und Schalldämmeigenschaften und eignet sich daher ideal für Bereiche, in denen Temperaturkontrolle und Geräuschreduzierung wichtige Aspekte sind. Darüber hinaus ist geschäumtes Polyethylen sehr widerstandsfähig gegen hohe Luftfeuchtigkeit und eignet sich daher für eine Vielzahl von Umgebungen, einschließlich Badezimmern und Küchen, in denen Feuchtigkeit normalerweise ein Problem darstellt.
Das zweite Substrat besteht aus Naturkork. Besonders beliebt ist diese Option in Wohngebieten, in denen immer höhere Anforderungen an die Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit der verwendeten Materialien gestellt werden. Kork ist ein umweltfreundliches Material, das aus der Rinde der Korkeiche gewonnen wird, ohne den Baum selbst zu schädigen. Dieser Untergrund sorgt nicht nur für ein natürliches und gesundes Wohnklima, sondern verfügt auch über gute Wärme- und Schalldämmeigenschaften. Menschen entscheiden sich oft für ihn aufgrund seiner einzigartigen Fähigkeit, eine bequeme und fußschonende Lauffläche zu bieten.
Aus ästhetischer Sicht kann Korksubstrat mit einer Vielzahl von Laminatbodenstilen verwendet werden. Ganz gleich, ob Sie luxuriöse Laminatböden bevorzugen, die das Aussehen hochwertiger Fliesen oder Kunstparketts nachahmen, oder ob Sie sich für gängigere Sorten entscheiden, die die natürliche Schönheit verschiedener Holzarten nachbilden, Korksubstrat ist flexibel genug, um einer Vielzahl von Designvorlieben gerecht zu werden.
Unternehmensprofil
Chiping Jingda Commerce and Trade Co.,Ltd wurde im Oktober 2013 gegründet und ist auf die Herstellung von Laminatböden und SPC-Bodenbelägen spezialisiert. Wir befinden uns in der Stadt Liaocheng, Provinz Shandong, China.
Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 68.000 m²2mit mehr als 150 Mitarbeitern. Wir verfügen über 20 Produktionslinien für Laminatböden und 10 Produktionslinien für SPC-Bodenbeläge mit einer Kapazität von 100.000 Quadratmetern pro Monat. Wir führen eine Qualitätsprüfung in 10 Schritten durch, um erstklassige Bodenbeläge und ein perfektes Kundendienstsystem zu gewährleisten.
Verpackung und Versand
Verpackungen für Laminatböden werden in der Regel in maßgeschneiderten Kartons versendet, abhängig von der Mindestbestellmenge (MOQ). Anschließend werden die Kartons auf Paletten gestellt oder direkt in Container verladen.
Wir bieten zwei Hauptmethoden zum Beladen von Containern an: Großverpackungen haben ein größeres Fassungsvermögen und Palettenverpackungen sind bequemer zum Be- und Entladen. Für den reinen Kauf von Bodenbelägen ist ein 20GP-Container ausreichend. Wenn Sie jedoch auch Bodenzubehör kaufen, empfiehlt sich ein 40GP- oder 40HQ-Container.
Produktionsprozess
1. Heißpressen:Gegengewichtspapier, Trägermaterial und Dekorpapier werden nacheinander angeordnet und einem zweistufigen Prozess unterzogen, um einen U-Nut-Laminatboden herzustellen. Zunächst werden das Ausgleichspapier und das Substrat unter hoher Temperatur und hohem Druck gepresst. Anschließend wird im zweiten Schritt das Dekorpapier eingebunden und verpresst. Nach dem Pressen gibt es eine 1-2-tägige Freigabefrist.
2. Schneiden:Das große Laminat wird sorgfältig in gleichmäßige Stücke geschnitten, wobei zuerst die kürzeren Kanten beschnitten werden. Anschließend werden die langen Kanten beschnitten, während die kurzen Kanten in einzelne Streifen geschnitten werden.
3. Veröffentlichung:Nach dem Zuschneiden ist ein zweiter Freigabeschritt erforderlich, bei dem der Laminatboden 2–6 Tage ruhen kann, um eine optimale Stabilität zu gewährleisten.
4. Schlitzen:Um eine verfeinerte Oberflächenwirkung zu erzielen, werden die Kanten gefast – zunächst auf der längeren Seite, dann auf der kürzeren Seite. Anschließend wird Farbe auf die Streifen aufgetragen und vollständig trocknen gelassen.
Nach dem Trocknen werden die Kanten des Laminats mit Wachs versiegelt, um die Wasserdichtigkeit zu verbessern.
5. Verpackung:Der letzte Schritt ist das Verpacken, bei dem die Bretter sorgfältig in halbe oder ganze Kartons gelegt werden, sodass sie für den Massen- oder Palettenversand bereit sind
Produktstruktur
1. Tragbare Schicht
Verschleißfest und feuerbeständig, Standards sind AC1, AC2, AC3, AC4, AC5
2. Dekorpapierschicht
Vielfältige Bodenbelagsoptik, gleichmäßige Farbverteilung und natürliche Holzmaserung
3. HDF-Grundplatte
Entscheidend für die Qualität und Stabilität des Bodens ist seine Dichte von 750-880 kg/m3
4. Bilanzpapier
Gleichen Sie den Druck des Bodenbelags und die Feuchtigkeitsbeständigkeit aus
Produktparameter
Produktname |
Laminatboden |
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Verschleißschicht |
AC1 (Klasse 21), AC2 (Klasse 22), AC3 (Klasse 31), AC4 (Klasse 32), AC5 (Klasse 33) |
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Grundbrett |
MDF, HDF, Basisplattendichte 700/ 730/ 810/ 830/ 850 kg/m3 oder anpassbar |
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Bilanzpapier |
Farbe: Braun, Grün, Gelb, Blau |
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Oberfläche |
Spiegel oder Klavier, Hochglanz, Matt, Kleine Prägung, Mittlere Prägung, Große Prägung, Kristall, EIR, Echtholz, Handgeschabt |
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Regelmäßige Abmessung |
606x101mm, 806x403mm, 810x150mm, 1218x198mm, 1220x127mm, 1220x150mm, 1220x170mm, 1220x200mm, 1220x400mm, 1515x200mm, 1515x240mm, 2400 x240mm, 2400x300mm |
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Dicke |
7mm, 8mm, 10mm, 12mm |
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Dickenquellrate |
<18 % oder anpassbar |
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Formaldehydemission |
E0, Kohlenhydrate P2, E1 |
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Bodenkante |
Quadratische Kante, V-Nut, U-Nut |
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Klicken Sie auf Sperren |
Einzelklick, Doppelklick, Bogen, Valinge, Unilin |
Anwendung
Laminatböden sind in den unterschiedlichsten Umgebungen weit verbreitet, darunter Wohnhäuser, Gesundheitseinrichtungen, Bildungseinrichtungen, Firmengebäude, Produktionsstätten, öffentliche Räume, Einzelhandelsgeschäfte, Gewerbekomplexe und zahlreiche andere Standorte.
Zertifizierung
Als professioneller Bodenbelagshersteller mit 15 Jahren Erfahrung verfügen wir über Zertifikatsberichte wie ISO45001, ISO9001, ISO14001, CE, Floor Score usw., um jedem Kunden hochwertige Bodenbeläge zu gewährleisten.
Ausstellung
Wir nehmen jedes Jahr aktiv an der Canton Fair teil und nehmen gelegentlich an anderen internationalen Ausstellungen teil. Unsere Stände ziehen viele potenzielle Kunden an. Wenn Sie Interesse an unseren Produkten oder Fabriken haben, laden wir Sie herzlich ein, unsere Stände zu besuchen.
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